Voedingsrijst die machine maakt

Kunstrijst is een uitstekend voedingsproduct gemaakt van rijstmeel of breukrijst. De voedingswaarde is gelijk aan die van traditionele rijst. Bovendien kan de kunstmatige rijstproductielijn tijdens het productieproces ook wetenschappelijke en technologische middelen gebruiken om geautomatiseerde productie te bereiken, de productiekosten te verlagen en de output te verhogen, wat een hoge productie-efficiëntie heeft. De oprichting van productielijnen voor kunstmatige rijst kan ook een reeks goede sociale effecten met zich meebrengen, zoals het garanderen van voedselzekerheid, het terugdringen van voedselverspilling, het creëren van werkgelegenheid, enz. Belangrijker nog is dat tijdens het productieproces voor kunstmatige rijst geen grote hoeveelheden rijst nodig zijn. irrigatie, het gebruik van chemische meststoffen en pesticiden, het terugdringen van de mate van ecologische milieuvervuiling en het gezonder en beter maken van het leven van mensen.

 

Mengsysteem---Extrusiesysteem---Droogsysteem---Smaakstofsysteem---Verpakkingssysteem

Kunstmatige rijstproductielijnen zijn een opwindende en veelbelovende technologie die voordelen kan opleveren voor de voedselveiligheid en de gezondheid van consumenten over de hele wereld. Deze productielijn omvat een mengsysteem, extrusiesysteem, droogsysteem, koelsysteem en verpakkingssysteem, elk onderdeel speelt een onmisbare rol.

De eerste is het mengsysteem, dat het uitgangspunt vormt voor de gehele productielijn. Het mengsysteem past de verhoudingen van verschillende ingrediënten in de formule aan, zodat de voedingswaarde en smaak van kunstmatige rijst een niveau kunnen bereiken dat vergelijkbaar is met dat van echte rijst. Deze stap is een belangrijke stap op weg naar hoogwaardige kunstrijst.

Het volgende is het extrusiesysteem, dat de gemengde grondstoffen in de extruder voert. Door behandeling bij hoge temperatuur en hoge druk kunnen de materialen gelijkmatig tot korrels worden gevormd. Deze stap is de sleutel tot het garanderen van de uniformiteit en stabiliteit van elke kunstmatige rijst.

Het droogsysteem stuurt het geëxtrudeerde eindproduct naar de droogruimte voor verwerking, waarbij het vochtgehalte in de droogruimte geleidelijk wordt verlaagd om de houdbaarheid en eetkwaliteit van de kunstmatige rijst te garanderen.

Het koelsysteem koelt de rijst af van de hete lucht nadat het drogen is voltooid om het verpakken te vergemakkelijken.

Ten slotte is er het verpakkingssysteem, dat al het werk samenbrengt om een ​​eindproduct te creëren, verpakt voor verkoop. Dankzij de stevige verpakking ziet het product er geweldig uit en is het gemakkelijk op te slaan en te vervoeren.

Elk onderdeel van de kunstmatige rijstproductielijn heeft een duidelijke arbeidsverdeling en werkt met elkaar samen om een ​​perfect en efficiënt productieproces te vormen. Deze technologie kan de voedselveiligheid garanderen, het voedselgebruik verbeteren, verspilling verminderen en de mondiale voedselzekerheid en gezonde voeding bevorderen. Het heeft een groot ontwikkelingspotentieel en marktvooruitzichten.

Wij kunnen u een geschikte machinesuggestie geven op basis van uw budget.

Model	Geïnstalleerd vermogen	Energieverbruik	Productiecapaciteit	Dimensie
DSE - 70	113 kW	85 kW	150 - 200 kg/u	22 x 1.5 x 2.2 m
DSE - 75F	163 kW	76 kW	250 - 350 kg/u	25 x 1.5 x 2.4 m

 

 

De verpakking en het transport van de extruder en de productielijn zijn zeer belangrijke schakels. Het houdt rechtstreeks verband met de integriteit van de machine en de klanttevredenheid, dus elke schakel moet strikt worden gecontroleerd.

Tijdens het containertransport gebruiken we zeer sterke plastic folie om de machine in te pakken, wat effectief kan voorkomen dat de machine tijdens het transport aan slijtage en schade lijdt. Tegelijkertijd zullen we ook ijzerdraad en ander gereedschap gebruiken om de machine in de container te bevestigen om te voorkomen dat de machine tijdens het transport gaat trillen of kantelen, wat onnodige verliezen veroorzaakt.

Voor individuele machines die door klanten worden gekocht, zullen we ervoor kiezen om houten kisten te gebruiken voor verpakking, wat de veiligheid van de machine tijdens transport verder kan garanderen. Tegelijkertijd zullen we schokbestendige materialen, zoals schuimplaten, in de houten kist toevoegen om de machine te beschermen tegen stoten of extrusie.

Het is vermeldenswaard dat we altijd het principe van "veiligheid eerst" volgen bij het verpakken en verzenden om ervoor te zorgen dat de machine tijdens het transport de klant intact kan bereiken. Tegelijkertijd besteden we ook veel aandacht aan de schoonheid en netheid van de verpakking om klanten een prettige winkelervaring te bieden.

 

Populaire tags: voedingsrijst die machine maakt, China voedingsrijst die machinefabrikanten, fabrieken maakt