Shandong Forward Machinery Co., Ltd. is een fabrikant gespecialiseerd in extrusiemachines, met een rijke verkoop- en productie-ervaring. Ons productassortiment is rijk en we bieden onze klanten een breed scala aan visvoermachines, bladerdeegsnackmachines, machines voor ontbijtgranen en jadevlokken, machines voor gefrituurd voedsel, enz. Daarnaast kunnen we individuele apparatuur of complete productielijnen leveren op basis van de klant. behoeften, en ondersteuning van maatwerk, OEM- en ODM-services.
Onze voordelen
Hoge productiviteitOnze eigen fabriek heeft een oppervlakte van bijna 5,000 vierkante meter, is uitgerust met een verscheidenheid aan productieapparatuur, beschikt over verwerkingscapaciteiten voor grote volumes en heeft een jaaromzet van 40 miljoen yuan.
Brede marktOnze producten zijn goed verkocht in de Verenigde Staten, Maleisië, Singapore, Jemen, Roemenië, Zuid-Afrika en andere landen en regio's, en worden goed ontvangen vanwege hun concurrerende prijzen.
KwaliteitsverzekeringOnze productie- en verwerkingsprocessen voldoen aan de normen en we bieden klanten apparatuurinstallatie- en foutopsporingsdiensten om de goede prestaties van elke machine te garanderen.
Rijke ervaringOns professionele team heeft meer dan 16 jaar productie- en exportervaring voor geëxtrudeerde en geëxpandeerde machines en kan allerlei producttwijfels voor u beantwoorden.
-
1. Certificering: CE ISO SGS.. 2. Motor: Siemens, ABB of Chinees merk.. 3. Belangrijkste
Toevoegen aan onderzoek -
1. Certificering: CE ISO SGS.. 2. Motor: Siemens, ABB of Chinees merk.. 3. Voltage: 380v/50hz in
Toevoegen aan onderzoek -
Drijvende voerlijn voor vissen
Productielijn voor drijvende visvoer Wij zijn een toonaangevende fabrikant van productielijnen voor
Toevoegen aan onderzoek -
1. Certificering: CE ISO SGS.. 2. Motor: Siemens, ABB of Chinees merk.. 3. Belangrijkste
Toevoegen aan onderzoek -
Lijn voor productiemachines voor visvoer
1. Certificering: CE ISO SGS.. 2. Motor: Siemens, ABB of Chinees merk.. 3. Belangrijkste
Toevoegen aan onderzoek -
Zinkende visvoergarnalenvoermachine
1. Certificering: CE ISO SGS.. 2. Motor: Siemens, ABB of Chinees merk.. 3. Belangrijkste
Toevoegen aan onderzoek -
Fish Food Making Machine -verwerking
Een van de professionele fabrikanten van de productielijn van de visvoer, een verwerkingslijn van
Toevoegen aan onderzoek -
Zinkend drijvende visvoedselproductie
De Twin {- schroefextruder wordt voornamelijk gebruikt om verschillende soorten zwevende en
Toevoegen aan onderzoek -
Visvoederse extrudermachine met hoge capaciteit
De productielijn van Fish Food Extrader -machinaal is ontwikkeld voor de meer volwassen Aquafeed
Toevoegen aan onderzoek -
Een van de professionele fabrikanten van de productielijn van de visvoer, een verwerkingslijn van
Toevoegen aan onderzoek -
Automatische verwerkingslijn voor visvoeders
Fish -voedselverwerkingslijn is geschikt om vissen in verschillende maten, vormen en soorten te
Toevoegen aan onderzoek -
Visvoeding Voedselproductielijn
De productielijn van de Fish Food Extruder Machine is ontwikkeld voor de meer volwassen Aquafeed
Toevoegen aan onderzoek
Wat is de productielijn voor visvoer?
Een visvoerproductielijn is een proces waarbij grondstoffen worden gebruikt om visvoer te produceren. De lijn kan verschillende soorten voer produceren, waaronder zinkvoer en zweefvoer. De complete productielijn voor visvoer bestaat uit een hamermolen, breker, mixer, droger, koeler en andere apparatuur. Het gebruikt maïs, maïs, veevoer, melasse en andere granen als grondstoffen om hoogwaardig en zeer voedzaam visvoer te produceren.
Wat zijn de kenmerken van de visvoerproductielijn?
Flexibele snelheidsaanpassing
Onze productielijn voor visvoer maakt gebruik van een snelheidsregelaar met variabele frequentie, die de snelheid van het pletten en roeren van materialen flexibel kan aanpassen om verschillende soorten grondstoffen beter te mengen.
Hoge beveiliging
Deze apparatuur wordt geleverd met een temperatuurcontrolesysteem en het voer wordt tijdens de verwerking gesteriliseerd door hoge temperatuur en hoge druk om de hygiëne en veiligheid van de voerproducten te garanderen.
Meerdere specificaties
Door de mal van de visvoerpelletmachine te veranderen, kunnen ze visvoer met verschillende deeltjesgroottes en deeltjesvormen extruderen. We kunnen ook mallen ontwerpen volgens de eisen van de klant.
Minder onderhoud
De lopen van deze apparatuur zijn uitgerust met integrale slijtvaste bussen, gemaakt van hoogwaardig staal en gespoten met een beschermende coating op het oppervlak voor een hogere hardheid en een lange levensduur.
Viskwekers
De visvoerproductielijn wordt grotendeels gebruikt in de commerciële viskwekerij en kleinschalige viskwekers, waardoor ze vrij visvoer kunnen produceren.
Aquacultuur en visserij
De visvoerproductielijn kan grote hoeveelheden voer produceren voor vissen in de aquacultuur en visserij. Dit helpt bij de duurzame visteelt en het behoud van vissoorten.
Biotechnologisch onderzoek
Onderzoekers gebruiken de productielijn voor visvoer bij de ontwikkeling van verschillende biotechnologieën, zoals genbewerking en genetische modificatie voor visvoer, en het gehalte aan nutriënten en kwaliteitscontrole.
Onderdelen van de productielijn voor visvoer
Verpletterende machine
Het breekproces kan de grootte van de grondstof verkleinen tot de gewenste deeltjesgrootte. Voor het produceren van 150-700kg/u visvoerpellets met regelmatige vereisten is de hamermolen voldoende. Voor het produceren van 1-10T/u visvoerpellets is de waterdruppelbreker een must.
Visvoer verpletterende machine
Voor een nog grotere fabriek voor de productie van watervoer wordt bij het breekproces gebruik gemaakt van secundaire breektechnologie, dat wil zeggen: eerst normaal breken en dan fijn breken.
Mengmachine
Mengen is een van de belangrijkste processen in de productie van watervoer. De horizontale dubbelschroefsmenger is de meest gebruikte menger voor watervoer. Meestal zit er onderaan een afvoerpoort gelijk aan de volledige lengte van de mixer.
Conditionering (optioneel) Machine
Conditionering is het toevoegen van water en warmte aan het poederachtige materiaal voordat visvoer wordt gemaakt. Het kan de verteerbaarheid en waterbestendigheid van voer verbeteren en pathogene bacteriën doden. Meestal wordt dit proces gerealiseerd door een natte visvoerextruder, maar de prijs is veel hoger.
Pelletiseer- of extrudeermachine
Voor het maken van visvoerpellets kunnen er hoofdzakelijk 2 soorten visvoerverwerkingsmachines worden gebruikt: Common Feed Pellet Mill en Fish Feed Extruder.
Selectie van grondstoffen
De belangrijkste voedingsstoffen zijn zetmeel, met 10% tot 15% van het voer voor gezonken vissen en ruim 20% van het voer voor drijvende vissen. Het zetmeelgehalte ligt doorgaans tussen 5% en 60%.
Materiaal slijpen
Grootschalige bedrijven die watervoer produceren, passen over het algemeen het secundaire breekproces toe, dat wil zeggen eerst conventioneel breken en daarna fijn breken.
Materiaal mengen
Wanneer u verschillende materialen aan de blender toevoegt, kunt u het beste eerst enkele grote materialen toevoegen en ten slotte enkele kleine materialen, zoals een premix van mineralen, vitamines en medicijnen. Nadat je vloeistof of olie op het droge mengsel hebt gespoten, moet je opnieuw mengen (nat mengen).
Extruderen proces
Door middel van verschillende parameters kan de extruder drijfvermogen, zinken, lage snelheid en halfvochtig voer produceren, dat zich kan aanpassen aan de voerbehoeften van verschillende waterdieren.
Pellets drogen
Bij dit proces passeert de droge lucht herhaaldelijk de productlaag totdat de deeltjes het optimale vochtgehalte bereiken en de droger verlaten.
Pellets spuiten/coaten
Spuit de vernevelde olie met hoge snelheid op het oppervlak van de deeltjes en de overtollige olie kan door filtratie worden teruggewonnen.
Pellets Koeling
Na het spuiten worden de visvoerkorrels ter koeling naar een tegenstroomkoeler getransporteerd.
Pelletverpakking
Onze elektronische weegverpakkingsmachine kan de pellets automatisch in zakken doen, wegen, transporteren en sealen.
Onderhoud van de productielijn voor visvoer
Zorg ervoor dat deze apparatuur in een droge en schone omgeving werkt om corrosie- en roestproblemen te voorkomen.
Na gebruik of stop met gebruik moeten de trommel en het reinigingsvat op tijd worden gereinigd van resterende materialen en vervolgens worden geïnstalleerd om zich voor te bereiden op weer werken.
Wanneer de trommel tijdens bedrijf heen en weer beweegt, moeten de schroeven van het voorste lager in de juiste positie worden afgesteld, zodat het lager geen geluid maakt.
Inspecteer de machine regelmatig, één keer per maand, controleer de flexibiliteit en slijtage van de bewegende delen zoals het wormwiel, het wormwiel, de bouten op het smeerblok en de lagers.
Als deze machines langere tijd niet worden gebruikt, moeten ze worden schoongemaakt en moet het gladde oppervlak van de machine worden ingesmeerd met roestwerende olie en vervolgens worden afgedekt met een doek om stof te voorkomen.
Onze certificaten en patenten
Ons bedrijf
Veelgestelde vragen over de kunstmatige rijstproductielijn
We staan bekend als een van de toonaangevende fabrikanten van visvoerproductielijnen in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige extrusiemachines. Aarzel niet om hier in onze fabriek een hoogwaardige productielijn voor visvoer te kopen. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.
