Zelfverwarmende instantrijstproductielijn

【grondstof】
De belangrijkste grondstoffen zijn rijstmeel, maïsmeel, wijnsteenboekweit, kudzu-wortel en paarse zoete aardappel.
【Product】
Versterkte rijst, wijnsteenboekweitrijst, gouden rijst, paarse aardappelrijst, kudzu-rijst, konjac-rijst, hooglandgerstrijst, enz. Worden voornamelijk gebruikt voor pap en fastfood.

【Productieproces】
Grondstofverwerking → mengen → extrusie en puffen → trillingskoeling → drogen → polijsten → opslag → verpakking
【Apparaat configuratie】
Poeder mixer → schroef feeder → dubbelschroefs extruder → trilscherm → luchttransporteur → meerlagige oven → koellijn → luchttransporteur → silo → verpakkingsmachine

Na de processen van extruderen, koken en vormen, kunnen de materialen worden gemaakt tot versterkte rijst, gouden rijst, boekweitrijst, paarse aardappelrijst enz.

 

 

Onze ingenieurs kunnen de lay-out van de productielijn ontwerpen op basis van de werkelijke situatie in de fabriek van de klant. Als de ruimte groot genoeg is, kan de productielijn direct in een rechte lijn worden opgesteld. Indien de ruimte beperkt is kan deze ook in L- of U-vorm geplaatst worden

 

Model	Geïnstalleerd vermogen	Energieverbruik	Productiecapaciteit	Dimensie
DSE - 70	113 kW	85kw	150 - 200 kg/u	22 x 1.5 x 2.2 m
DSE - 75F	163kW	76kW	250 - 350 kg/u	25 x 1.5 x 2.4 m

 

 

1. Poedermenger: de poederachtige grondstoffen worden alleen gebruikt of gemengd met wat additieven, en een bepaalde hoeveelheid water wordt toegevoegd om ze volledig gelijkmatig te mengen.
2. Voermachine: de motor wordt gebruikt als de drijvende kracht voor spiraaltransport en de gemengde grondstoffen worden naar de vultrechter van de extruder getransporteerd om een ​​gemakkelijke en snelle invoer te garanderen.
3. Extruder: er is een speciale schakelkast die rijstkorrels in een hogedrukomgeving kan extruderen, het proces kan aanpassen en de mal kan vervangen om rijstkorrels met verschillende vormen te produceren.
4. Trillende zeef: de deeltjes die door de extruder worden geproduceerd, bevatten een beetje temperatuur en viscositeit, en de deeltjes worden door de trilzeef verspreid om aan elkaar plakken te voorkomen.
5. Luchttransportband: transporteer het product naar de oven en de hoogte van de takel wordt bepaald op basis van de oven.
6. Meerlaagse oven: de oven is meestal een elektrische oven, de temperatuur wordt tussen 0-200 graden geregeld door de schakelkast en de binnenkant is een roestvrijstalen dubbellaagse gaaszak. De baktijd kan worden aangepast aan de snelheid en de houdbaarheid kan worden verlengd door het vocht van de deeltjes af te trekken:
7. Koeltransportband; de gedroogde deeltjes bevatten een bepaalde temperatuur en de verpakkingskwaliteit wordt gegarandeerd door afkoeling tot kamertemperatuur.

Als fabrikant met meer dan tien jaar praktijkervaring hebben we vele erecertificaten behaald. Inclusief maar niet beperkt tot CE- en SGS-certificaten.

Als er meer goederen zijn en er een complete 20-voetcontainer of 40-voetcontainer nodig is, wordt de machine in plastic folie gewikkeld en vervolgens in de container vastgezet. Als klanten een enkele machine kopen, kunnen ze kiezen voor een houten kistenverpakking om schade tijdens het transport te voorkomen

 

 

Populaire tags: zelfverwarmende instant rijstproductielijn, China zelfverwarmende instant rijstproductielijn fabrikanten, fabrieken