Productielijn voor visvoer

 

 

Geëxtrudeerde aquatische voeding maakt gebruik van het extruderende en afschuifeffect van de schroef en schroefhuls in de extruder om het materiaal op te warmen en onder druk te zetten, en het materiaal op hoge temperatuur en hoge druk uit het matrijsgat te extruderen om de druk te verminderen en het volume te voltooien uitbreiding. ambacht.
Extrusie kan worden onderverdeeld in twee verwerkingsmethoden: droog en nat. Bij de droge methode hoeft er geen water aan de grondstoffen toegevoegd te worden. De grondstoffen worden niet onderworpen aan een temperbehandeling voordat ze het extrudervat binnengaan. spelen de schuifplaat en de binnenwand van de pofkamer een rol.
De structuur van de natte extruder is ingewikkelder dan die van de droge extruder. De grondstoffen worden getemperd voordat ze het extrudervat binnengaan om de rijpingsgraad verder te bereiken. apparaat dat helpt bij het verwarmen of koelen.

 

De grondstofformule van drijvend visvoer kan variëren afhankelijk van de verwachte vissoorten en voedingsbehoeften. We kunnen na bevestiging van de bestelling een hoogwaardige visvoerformule leveren.

 

1. Typische grondstoffen die worden gebruikt bij de verwerking van visvoer zijn graanmeel, vleesmeel, beendermeel, vers vlees en mineralen en vitamines, enz.

2. Nadat het droge materiaal de voorconditioner is binnengegaan, wordt het met stoom voorgehard. Zorg voor een goede menging van stoom, vocht en ingrediënten door de hoek van de peddels aan te passen.

 

Model	Geïnstalleerd vermogen	Energieverbruik	Capaciteit	Maat
DSE - 65	74 kW	52 kW	100-150 kg per uur	17x1.3x2.2(m)
DSE - 70/75	105 kW	75 kW	200-250 kg per uur 250-350 kg per uur	20x1.5x2.2(m)
DSE - 85	205 kW	150 kW	350-500 kg per uur	30x1.5x2.6(m)
DSE - 95	165 kW	90 kW	1000-1500 kg per uur	40x3.5x4.5(m)
DSE - 132	280 kW	132 kW	3000-3500 kg per uur	45x4.5x6(m)

 

1. Hoge productiecapaciteit: Extruders met dubbele schroef kunnen in korte tijd een grote hoeveelheid visvoer produceren. Dit komt omdat ze een hoge extrusiesnelheid hebben en een breed scala aan ingrediënten kunnen verwerken.

2. Consistente kwaliteit: Met een dubbelschroefsextruder kunt u visvoer produceren met een consistente kwaliteit. Dit komt omdat de extruder zorgt voor een homogene mix van ingrediënten en ervoor zorgt dat alle deeltjes dezelfde grootte hebben.

3. Verbeterde verteerbaarheid van voedingsstoffen: Door de hoge schuifkrachten en temperaturen in de extruder wordt het voer gekookt en verstijfseld, waardoor het gemakkelijker verteerbaar is voor de vissen.

 

1. De prestatie- en temperatuurparameterinstelling van de extruder.
Hoe hoger de temperatuur, hoe gemakkelijker het visvoer kan uitzetten. Bij het maken van drijvend visvoer zal de temperatuurinstelling van de extruder dus relatief hoog zijn.

2. Grondstoffen
*Sommige in de formule: eiwitten, vezels, olie (zoals vismeel, beendermeel, enz.)
Dit soort grondstof is niet gemakkelijk uit te breiden, dus als het percentage van dergelijke grondstof in de formule hoger is, zal het visvoer gemakkelijk zinken.
* Zetmeel (maismeel, tarwemeel, rijstmeel, enz.)
Zetmeelrijke ingrediënten zijn gevoelig voor opzwellen, dus hoe hoger het percentage van deze ingrediënten in de formule, hoe gemakkelijker het visvoer zal drijven.

3. Vocht
Hoe meer vocht, hoe moeilijker het is om uit te zetten, en hoe minder vocht, hoe gemakkelijker het is om uit te zetten. Dit is ook een belangrijke factor bij het mengen van grondstoffen en extruders om voer te produceren.

1. Lange houdbaarheid van voer
Aquatisch geëxtrudeerd voer heeft een laag vochtgehalte, harde korrels, een verminderde verpulveringssnelheid van de korrels en de meeste micro-organismen en schimmels worden gedood tijdens het extrusieproces, dus het heeft een lange houdbaarheid en is handig voor opslag en transport. .
2. Voorkom verspilling van voer
Het watergeëxtrudeerde voer heeft een goede stabiliteit in water en lost over het algemeen niet binnen 2 uur op (sommige wel meer dan 10 uur), zodat het kan voorkomen dat de voedingsstoffen in het voer oplossen en in het water terechtkomen en dat het voer in het water wegzakt. de modder en het resterende aas worden ook eenvoudig opgepakt en in de zon gedroogd, waardoor verspilling van voer zoveel mogelijk wordt voorkomen. Volgens experimenten kan de algemene selectie van geëxtrudeerd aquatisch voer een besparing van ongeveer 10% op het voer opleveren vergeleken met voer in poedervorm of harde pellets.
3. Verminder de watervervuiling
Aquatisch geëxtrudeerd voer lost niet op en zinkt niet in water, zodat het resterende fermentatie van voer in water kan voorkomen en de watervervuiling effectief kan worden verminderd.
4. Gemakkelijk te hanteren landbouw
Aquatisch geëxtrudeerd voer kan lange tijd op het wateroppervlak worden gesuspendeerd en het is niet nodig om een ​​speciaal voerplatform op te zetten tijdens het voeren; alleen voeren op een vast punt is voldoende. Vissen moeten tijdens het voeren uit het water komen en kunnen de voedingsstatus van de vis direct observeren, de voerhoeveelheid op tijd aanpassen en de groeistatus en gezondheidsstatus van de vis op tijd kennen, dus de selectie van geëxtrudeerd watervoer is nuttig voor wetenschappelijk fokbeheer. Het bespaart niet alleen veel tijd, maar verbetert ook de arbeidsproductiviteit.

Populaire tags: visvoer productielijn, China visvoer productielijn fabrikanten, fabrieken