Pelletmachine voor visvoer
1. Certificering: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB of Chinees merk.
3. Spanning: 3ph/380v/50 Hz, enz.
4. Afmeting: 17000*1300*2200mm. (DSE65)
5. Type: verwerkingslijn voor huisdiervoer.
6. Haven: Qingdao, provincie Shandong, China.
Beschrijving
Producten Beschrijving
Visvoerpelleteermachine is een soort visvoerpelletmachine, het is geschikt voor kleine en middelgrote voerprocesfabrieken en aquacultuurbedrijven. Het kan hoogwaardige voerpellets produceren die geschikt zijn voor aquatische variëteiten, zoals vis, meerval, krab, garnalen, kat, hond, enz.
Productvideo
Stroomschema
Grondstoffen
De belangrijkste ingrediënten van visvoer zijn koolhydraten, vetten en vitamines. (graanmeel, vismeel, vlees- en beendermeel, sojameel, etc.)
* Rijststof: bevat ongeveer 10-14% eiwit en bevat ook vitamine B1, B2 en B6, en een kleine hoeveelheid enzym
*Mosterdcake: Meng maximaal 40% van de cake door het visvoer.
* Tarwekaf: bevat vezels en bestrijdt vele soorten visziekten.
* Maïs: bevat eiwitten, koolhydraten, vetten, vitamine A en E.
* Katoenzaden: bevatten ongeveer 54% eiwit. het is een beter ingrediënt voor aanvullend visvoer.
* Vispoeder: licht verteerbaar voor vissen. Vismeel bevat ongeveer 55-60% eiwit.
* Bottenpoeder: zeer noodzakelijk voor de opbouw van visgraat. De verhouding calcium en magnesium in het botstof is 2:1.
*Ingewanden: zeer geschikt en ideaal voer voor meervallen. Het bevat 52% eiwit.
Extruder-model
We hebben een verscheidenheid aan modellen visvoermachines waaruit u kunt kiezen.
|
Model |
Geïnstalleerd vermogen |
Energieverbruik |
Uitvoer |
Maat |
|
DSE - 65 |
74 kW |
52 kW |
100-150 kg/uur |
17x1.3x2.2(m) |
|
DSE - 70/75 |
105 kW |
75 kW |
200-250 kg/uur 250-350 kg/uur |
20x1.5x2.2(m) |
|
DSE - 85 |
205 kW |
150 kW |
350-500kg/uur |
30x1.5x2.6(m) |
|
DSE - 95 |
165 kW |
90 kW |
1000-1500kg/uur |
40x3.5x4.5(m) |
|
DSE - 132 |
280 kW |
132 kW |
3000-3500kg/uur |
45x4.5x6(m) |
Machinegegevens
Tijdens het extrusieproces zouden grondstoffen worden verwerkt via hoge temperaturen, hoge vochtigheid en hoge druk, dus op het moment dat voerpellets uit het matrijsgat worden geëxtrudeerd, neemt de spanning scherp af en komt het watergehalte in het voer uit vloeibare toestand. naar gastoestand, resulterend in geëxtrudeerd visvoer. De productie van visvoer vereist een hogere mate van verstijfseling en waterstabiliteit. De verstijfseling van zetmeel kan salmonella en andere verschillende schadelijke bacteriën doden en ook de hechtende eigenschappen van voerpellets bij hoge temperaturen versterken, wat ervoor zorgt dat pellets met een glad en schoon uiterlijk niet gemakkelijk te verwijderen zijn. door water worden geërodeerd. Het bevordert niet alleen de waterstabiliteit van visvoer, maar verbetert ook de smakelijkheid en verteerbaarheid van het voer. Bovendien kan het gebruik van drijvende extrudermachines voor visvoer ervoor zorgen dat vissen en garnalen een langere innametijd hebben en watervervuiling veroorzaakt door voerpellets voorkomen.
functies
◆ Toepassing van de snelheidsregelingstechnologie van de frequentieomvormer om de apparatuur soepeler te laten werken en energie te besparen;
◆De schroef en cilinder zijn warmtebehandeld door gelegeerd staal, met een hoge hardheid en een lange levensduur. Het heeft een modulaire structuur en kan willekeurig worden gecombineerd;
◆ Geforceerd smeersysteem om een langere levensduur van het transmissiegedeelte van de apparatuur te garanderen;
◆ Volautomatisch temperatuurregelsysteem om de temperatuurregeling intuïtiever en nauwkeuriger te maken;
◆De schroef heeft een zelfreinigende functie en het is niet nodig om de schroef te demonteren voor reiniging.
Productvoorbeeld
kenmerken van visvoer pelleteermachine
1. Hoog eiwitgehalte en weinig koolhydraten. Het eiwitgehalte van veevoer is vaak minder dan 20%, terwijl dat van aquacultuurvoer altijd 30%-40 is, en het eiwitgehalte van het voer van groene schildpadden en paling kan oplopen tot 65%-70%.
2. Kleine pelletgrootte. Vanwege de korte darmen en maag en andere fysiologische eigenschappen van waterdieren moet de fijnheid van de verpulvering van watervoer kleiner zijn dan die van pluimveevoer om de vertering en absorptie te versnellen. Bij de productie van palingvoer of garnalenvoer moet de deeltjesgrootte bijvoorbeeld 80-120 mazen bereiken.
3. De dubbelschroefsextruder geëxtrudeerde voerpelletstructuur is compact, met een hogere cohesie en waterbestendigheid. Garnalenvoer vereist bijvoorbeeld de waterstabiliteit van pelletvoer gedurende maximaal 2 uur.
4. Gemakkelijk te verteren en te absorberen, de extrudermachine voor visvoer kan drijvend / zinkend aquavoer produceren. Door het elimineren van de meeste gifstoffen, anti-voedingsfactoren en urine-antitrypsine-enzymen in grondstoffen, zijn voeders gemakkelijk te verteren en te absorberen voor dieren, waardoor de vertering en het gebruik van voedingsstoffen wordt verbeterd. Het is nuttig bij het transformeren en verstijfselen van zetmeel door eiwitten, waardoor vissen het gemakkelijk kunnen verteren en absorberen.
Projectgevallen
1-1.5ton/u Visvoermachine in Zuid-Korea
Land: Zuid-Korea
Datum: 10 mei 2022
800kg/u Zinkende visvoermachine in Kazachstan
Land: Kazachstan
Datum: 10 juli 2020
1500-2000kg/u Productielijn voor diervoeding in Rusland
Land: Rusland
Datum: 5 november 2021
3-3,5 ton Langzaam zinkende visvoerlijn in Egypte
Land: Egypte
Datum: 13 juni 2019
3000-2500kg/u Visvoerproductielijn Algerije
Land: Algerije
Datum: 22 oktober 2020
400-500kg/u productielijn voor hondenvoer in India
Land: India
Datum: 11 januari 2021
over verzending
Normaal gesproken verpakken wij machines bij het laden van containers eenvoudigweg met behulp van een folieverpakking.
Als we via LCL leveren, kunnen we houten pakketten maken.
Specifieke wil volgens de eisen van de klant.
Populaire tags: visvoer pelletiseermachine, China visvoer pelletiseermachine fabrikanten, fabrieken
