Drijvende productielijn voor visvoer
1. Certificering: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB of Chinees merk.
3. Verbruik: laag energie- en arbeidsverbruik.
4. Grootte: 0.5-10mm.
5. Energie: elektriciteit, gas, diesel, stoom.
6. Spanning: als eis van de klant.
Beschrijving
Productvideo
Korte introductie
Drijvende productielijn voor visvoer maakt gebruik van geavanceerde extrudertechnologie en een uniek snijsysteem, dat de uitvoer naar believen in producten van de gewenste lengte kan snijden en het is niet gemakkelijk om bramen te produceren. Het ontwerp is nieuw, uniek, eenvoudig van structuur, eenvoudig te installeren en te demonteren, eenvoudig te bedienen.
Van de machines die grondstoffen verwerken tot de verpakkingsmachines voor eindproducten, de gehele productielijn is volledig geautomatiseerd en intelligent ontworpen. De hele productielijn heeft slechts 2-3 werknemers nodig om te werken en toezicht te houden.
Deze productielijn voor drijvende visvoer is een volledig geautomatiseerde machine. Eenvoudige bediening, laag energieverbruik en stabiele werking. We kunnen verschillende soorten en maten visvoerpellets verkrijgen door verschillende visvoerformules en extrudermatrijzen te wijzigen, zoals drijvend visvoer, zinkend visvoer, langzaam zinkend visvoer.

Laatste eten
Drijvende productielijnen voor visvoer produceren verschillende soorten en maten visvoer en kunnen ook kattenvoer, hondenvoer, garnalenvoer, enzovoort produceren.

Grondstof
Deze apparatuur gebruikt maïs, rijst, sojabonen, vlees, dierlijk afval als grondstoffen en kan worden uitgebreid om verschillende deeltjesvormen te produceren, geschikt voor verschillende huisdieren.

Belangrijkste machineparameters
|
Model |
Geïnstalleerd vermogen |
Energieverbruik |
Uitgang |
Maat |
|
DSE - 65 |
74 kW |
52 kW |
100-150 kg/uur |
17x1.3x2.2(m) |
|
DSE - 70/75 |
105 kW |
75 kW |
200-250 kg/uur 250-350 kg/uur |
20x1.5x2.2(m) |
|
DSE - 85 |
205kW |
150 kW |
350-500kg/uur |
30x1.5x2.6(m) |
|
DSE - 95 |
165kw |
90kw |
1000-1500kg/uur |
40x3.5x4.5(m) |
|
DSE - 132 |
280kW |
132kW |
3000-3500kg/uur |
45x4.5x6(m) |
Belangrijkste machinedetails

Naam: Dubbellaagse mixer
Hoofdmotor: 11kw
Uitgang: 500 kg/tijd (elke keer 5 ~ 8 min)
Materiaal: RVS
Capaciteit: beide 1005L
Functie: Hoofdzakelijk gebruikt voor het mengen van verschillende poederachtige of korrelige grondstoffen, droog en nat, mengen en mengen aan de bovenkant, de bodem is de opslagsilo om de afvoerdraak toe te voegen, de hoogte van de afvoeropening kan worden aangepast aan de vereisten.

Naam: Emmerelevator
Hoofdmotor: 2,2 kW
Uitvoer: 1000-2000kg/u
Materiaal: PVC
Functie: het materiaal wordt van laag naar hoog getransporteerd en de omgeving is tijdens het hele proces afgedicht, geen lekkage en vervuiling en de productkwaliteit is gegarandeerd.

Naam: DSE95S dubbele schroeven extruder
Hoofdmotor: 90kw (frequentieregeling)
Voedingsmotor: 1,5 kW (frequentieregeling)
Roterende snijmotor: 3kw (frequentieregeling)
Uitgang: 1000 ~ 1500 kg/u
Schroeflengte: 2100 mm
Schroefdiameter: 95 mm
Schroefmateriaal: 38CrMoAl
Modulatorvermogen: 3kw
Oliepompmotor: 0.75kw

Naam: Kruidenlijn met enkele trommel
Uitvoer: 0-2000kg/u
Hoofdmotor: 0.75KW
Materiaal: roestvrij staal
Functie: Door continue rotatie wordt het door de brandstofinjector gespoten vet gelijkmatig op het product aangebracht.
Met een snelheidsregelsysteem voor frequentieomzetting is de basis van de verplaatsbare apparatuur handig en snel.

Naam: 10-20kg/bag verpakkingsmachine
1. Verpakkingssnelheid: 200~280 zakken/uur voor enkele emmerschaal, 400~550 zakken/uur voor dubbele emmerschaal
2. Dynamische nauwkeurigheid: plus 0.2 procent .
3. Voedingsspanning: AC220V, 380V, 50HZ.
4. Gasbrondruk: 0.4~0.6Mpa.
5. Gasbronverlies: 0.1m3/min.
De hele drijvende productielijn voor visvoer:
1. Alle productielijnmachines zijn gemaakt van roestvrij staal.
2. De hele productielijn van visvoer is volledig continu en automatisch.
3. Ons bedrijf kan verschillende soorten visvoerformules leveren op basis van uw vereisten.
4. De vorm en grootte van het uiteindelijke visvoer kan worden verkregen door de mal van de extruder te veranderen.
5. We bieden 3-6 visvoervormen van verschillende formaten gratis aan.
6. We kunnen verwerkingsgrondstoffen en -machines en verpakkingsmachines voor afgewerkte producten leveren om samen te werken met onze productielijn.
Onze voordelen

(1) De preconditioner rijpt de grondstoffen vooraf om het eiwitgehalte te verhogen. Verbeter de vertering en opname van voer.
(2) De grondstoffen worden gerijpt en gevormd door hoge temperatuur en hoge druk in de extruder.
(3) Het droogsysteem kan overtollig water in het voer drogen, de houdbaarheid van visvoer verlengen en de productkwaliteit waarborgen.
(4) Voeg wat poederachtige of vloeibare kruiden toe via het kruidensysteem om de smakelijkheid en smakelijkheid van het voer te verbeteren. Bovendien kunnen sommige medicijnen of vitamines aan kruiden worden toegevoegd om ziekte te voorkomen.
FAQ
Q1. Heb je een eigen fabriek?
A: Ja, we hebben onze eigen fabriek en we hebben ook ons eigen productieteam en R&D-team.
Q2. Wat voor soort productformule kunt u bieden?
A: We kunnen formules leveren voor verschillende producten en verschillende soorten voer.
Q3. Wat voor after-sales service bieden jullie?
A: We kunnen op elk moment online service bieden en onze technici kunnen ook naar uw fabriek komen om persoonlijk de installatietraining te leren kennen, enzovoort.
Q4. Wat zijn uw betaalmethoden?
A: T/T: 30 procent vooruitbetaling, 70 procent betaald vóór verzending. Ook het specifieke bedrag is bespreekbaar.
Verpakking & Verzending
Verpakt in een standaard houten kist of verpakt in de plastic folie en vervolgens verzonden per container voor de verwerkingsmachine voor visvoer.

Populaire tags: drijvende visvoer productielijn, China drijvende visvoer productielijn fabrikanten, fabrieken











