Gemodificeerde olieboorzetmeelmachine
Certificering: CE SGS ISO
Hoofdmotormerk: Siemens of Chinees merk
Elektrische componenten: merken Schneider, Delta of Chinese
Capaciteit: 400-500kg/u
Spanning: driefasig 380v 50hz (kan worden aangepast)
Materiaal: roestvrij staal
Schroeftype: Integrale schroef/gecombineerde schroef
Extrudertype: Extruder met dubbele schroef
Vattype: vierkante loop/ronde loop
Beschrijving
Productfoto's
Voorverstijfseld zetmeel is een soort gemodificeerd zetmeel met eenvoudige verwerking en brede toepassing. Het voorverstijfselde zetmeel dat door onze expanderende extruder wordt verwerkt, heeft de kenmerken van continue productprestaties en stabiliteit. Gebruik bij het aanbrengen gewoon koud water om een pasta te maken, waardoor verhitting en verstijfselen wordt vermeden. Op grote schaal gebruikt in de geneeskunde, voeding, cosmetica, diervoeders, olieboringen, metaalgieten, textiel, papier en vele andere industrieën. Gemodificeerd zetmeel wordt voornamelijk gebruikt als verdikkingsmiddel, geleermiddel, bindmiddel en stabilisator. Het kan dure grondstoffen vervangen, de productiekosten van voedsel verlagen, de voedselkwaliteit verbeteren en de economische voordelen vergroten.

Productielijn foto

Rolmethode: Er zijn twee soorten dubbele rollen en enkele rollen. De tweepersoonsrollen van de dubbeltrommeldroger bewegen in tegengestelde richtingen. De zetmeelemulsie wordt ingevoerd tussen de twee tot ongeveer 150°C verwarmde rollen. De emulsie wordt onmiddellijk gegelatineerd en gedroogd tot een film op het oppervlak. Het wordt afgeschraapt met een schraper en verpletterd. Product. De kwaliteit ervan hangt af van de mate van verstijfseling. Door de concentratie zetmeel, de trommeltemperatuur en de rotatiesnelheid aan te passen, kan het vermogen van het product om weerstand te bieden aan schuifkracht, veroudering tijdens het droogproces en de viscositeit worden aangepast. De enkele-rollermethode transporteert de zetmeelmelk direct naar het oppervlak van de roller op ongeveer 150 graden voor verstijfseling. De warmte-efficiëntie van het type met enkele trommel is laag en de productiecapaciteit is klein
Sproeimethode: In een continue jetcooker wordt hogedrukstoom gemengd met zetmeelmelk om deze te verstijfselen, en vervolgens snel gesproeidroogd om voorverstijfseld zetmeel te produceren. De sproeidroogmethode is niet geschikt voor pasta's met een hoge viscositeit, deze methode is relatief duur en wordt zelden gebruikt.
Extrusiemethode: Dit is een methode waarbij gebruik wordt gemaakt van een schroefextrusie-pofmachine om voorverstijfseld zetmeel te produceren op basis van het principe van drukgecontroleerd poffen. Voeg het vooraf aangepaste natte zetmeel met een vochtgehalte van 15-20 procent toe aan de extruder. Het zetmeel wordt verstijfseld door de warmte die wordt gegenereerd door de wrijving en druk van de spiraalvormige as, en vervolgens onder hoge druk geëxtrudeerd door kleine gaatjes met een diameter van 1-10 mm. De materialen in de atmosfeer worden onmiddellijk geëxpandeerd en gedroogd, en vervolgens kan voorverstijfseld zetmeel worden verkregen na vermalen en zeven. Vanwege de schuifkracht met hoge intensiteit neemt de viscositeit van het product af en is de oplosbaarheid van het product groter dan die van de walsmethode. Omdat het in principe niet nodig is om water toe te voegen tijdens het productieproces, kan interne wrijvingswarmte worden gebruikt om een temperatuur van 120--160 graden te handhaven, en voor het drogen is geen warmtebron nodig. Daarom wordt dit gezien als de meest economische methode. voor grondbewerking.
Productielijnvideo
Technische parameters
W heeft veel verschillende modellen ontwikkeld om al meer dan tien jaar aan alle eisen van de klant te voldoen
|
Model |
Geïnstalleerd vermogen |
Energieverbruik |
Productiecapaciteit |
Dimensie |
|
DSE65 |
72 kW |
50 kW |
100-150kg/uur |
19000 * 1300 * 2200 mm |
|
DSE70 |
92 kW |
65 kW |
240-260kg/uur |
14000 * 2000 * 4000mm |
|
DSE75F |
70 kW |
50 kW |
200-250kg/uur |
32000 * 1100 * 1800 mm |
|
DSE85 |
108 kW |
76 kW |
400-500kg/uur |
30000*1500*2600mm |
Belangrijkste machines

Extruder
Model% 3a DSE65
Hoofdmotor: 22 kW
Voeding: 0,75 kW
Roterend snijden: 0,75 kW
Verwarmingsvermogen: 10 kW
Capaciteit: 100-150kg/u
Grootte: 19000*1300*2200mm
Schroefmateriaal: 38CrMoAl
Oliepompmotor: 0,37 kW

Lucht transportband
Vermogen: 1,1 kW/1,5 kW/2,2 kW
Capaciteit: 0-2000kg/u
Materiaal: roestvrij staal

Droger
Type: Elektrisch type (we hebben ook olie-/gastype en stoomtype)
Model: kx-3-5, kx-5-5, kx-5-8, kx-7-5, kx-7-8
Capaciteit: 100 kgh tot 10 ton/u
Materiaal: roestvrij staal

Freesmachine systeem
Model% 3a FS% 7b% 7b0% 7d% 7d
Geïnstalleerd vermogen: 15 kW
Capaciteit: 100-300 kg/u
Afmeting: 1,3*0,7*2m
Onze ingenieur

Yongxin Liu (eerste klas senior ingenieur)
Praktische ervaring:Al 20 jaar wijdt hij zich aan het onderzoek naar snacks-voedselmachines, leidt hij meer dan 30 projecten en overwint hij talloze technische problemen voor het bedrijf.
Enxin Xu (tweede klas senior ingenieur)
Praktische ervaring:De heer Xu is gespecialiseerd in onderzoek en studie op het gebied van huisdiervoedingsmachines (kat/vis/hond enzovoort). In de afgelopen twee jaar hebben we met succes 3 projecten van 3-8 ton/uur en 20 projecten van 0,5-2 ton/uur voltooid voor de bouw van productielijnen.
Sibin Xin (After-salesgroep Ⅰ)
Praktische ervaring:met 13 jaar praktische ervaring is hij in minstens 80 landen geweest, heeft hij meer dan 200 klanten over de hele wereld bediend en werd hij zeer geprezen door de klanten.
Guoqiang Fan (After-sales Groep Ⅱ)
Praktische ervaring: 18 jaar praktijkervaring, wees gewetensvol en verantwoordelijk, hij is in minstens 30 landen geweest en heeft zonder fouten professionele en effectieve after-sales service geboden aan meer dan 100 klanten over de hele wereld.
Onze diensten
1. Geef verschillende basisformules
2. De lengte van de productielijn is ongeveer 15 meter en kan worden geplaatst op basis van de grootte van de fabriek van de klant.
3. Gratis garantie voor één jaar
4. De klant kan de fabrieksgrootte opgeven en de ingenieur kan de machine gratis ontwerpen en configureren
Over verpakking en verzending
• De binnenverpakking bestaat uit plastic folie, de buitenkant is een houten of multiplex kist (als de klant slechts één machine of meerdere machines kiest, kan de klant kiezen voor een houten kistverpakking).
• Alleen plastic folie naaktverpakking met houten pallets. (De goederen moeten worden verpakt in een 20GP/40HQ-container
• Verzending, trein, expres of op verzoek van de klant.

Populaire tags: gemodificeerde olieboringen zetmeelmachine, China gemodificeerde olieboringen zetmeelmachinefabrikanten, fabrieken











