Maïsbladerdeegproductiemachine
1. certificering: CE ISO SGS
2. Motor: Siemens, ABB of Chinees merk
3.Elektrische componenten: merken Schneider, Delta of Chinese
4.capaciteit:100-500kg/u
5. Schroeftype: complete schroef met dubbele schroef, gecombineerde schroef
6. Materiaal: roestvrij staal
Beschrijving
machinevideo
laatste snacks Voorbeeld
De
Introductie van de productielijn
De productiemachine voor maïsbladerdeeg bestaat uit vijf belangrijke procedures. Mengen -- Extruderen -- Drogen -- Smaakstof -- Verpakken
Grondstoffen worden gelijkmatig gemengd met water. Vervolgens worden door extruderen verschillende vormen van producten geproduceerd. Na extrusie gaan deze producten de droger in voor waterverdamping. Met behulp van een dubbele smaakmachine krijgen klanten veel heerlijke smaken.
① Mixer → ② Schroeftransporteur → ③ Extruder → ④ Luchttransporteur → ⑤ Droger → ⑥ Hoister → ⑦ Aromalijn → ⑧ Koeltransporteur
extruderdetails
1. Hoge flexibiliteit van de toewijzing;
2. Lange levensduur van de machines;
3. In grote lijnen kunnen producten met dezelfde machines worden gemaakt;
4. Lage investeringen, hoge winsten;
5. Eenvoudige bediening;
6. Arbeidsbesparing;
7. Volledig roestvrij staal;
8. Hoge automatisering;
9. Grondstoffen zijn overal ter wereld gemakkelijk te verkrijgen;
10. CE-certificaat.
11. Merken van machineonderdelen kunnen worden aangegeven.
extruder-model
(We hebben een verscheidenheid aan modellen maïssnacks die u kunt kiezen)
|
Model |
Geïnstalleerd vermogen |
Energieverbruik |
Uitvoer |
Grootte van de productielijn |
|
DSE 65 |
74 kW |
52 kW |
100-150 kg/u |
17x1.3x2.2(m) |
|
DSE 70 |
105 kW |
75 kW |
200-260 kg/u |
20x1.5x2.2(m) |
|
DSE 85 |
205 kW |
150 kW |
350-500kg/u |
30x1.5x2.6(m) |
Machineconfiguratie
Menger
Om de grondstoffen gelijkmatig te mengen, hoge snelheid, geen lekkage.
Type: verticaal en horizontaal type
Motor: 3 kW, 4 kW, 7,5 kW, enz.
Materiaal: roestvrij staal
Extruder
Om de grondstoffen te extruderen en ze door middel van schimmel in de gewenste vorm en grootte van het bladerdeegsnackvoedsel te maken.
Modellen: DSE65, DSE70, DSE85
Capaciteit: 100 kg/u tot 500 kg/u
Materiaal: roestvrij staal
Droger
Bladerdeeg snacks eten bakken.
Type: elektrisch, stoom-, gasgestookt, dieselgestookt verwarmingstype
Modellen: KX-3-5, KX-5-5, KX-5-8, KX-7-5, KX-7-8
Capaciteit: 100kg/u tot 10 ton/u
Materiaal: roestvrij staal
Smaakroller
Meng de olie en de smaken op het oppervlak van het voedsel.
Type: enkele en dubbele smaaktrommel
Capaciteit: 100 kg/u tot 500 kg/u
Materiaal: roestvrij staal
Koel transportband
Om het afgewerkte voedsel te koelen en te transporteren.
Materiaal: roestvrij staal
dubbele schroef voordelen
Een dubbelschroefsextruder is een van de meest populaire machines die worden gebruikt voor het produceren van gepofte snacks. Deze geweldige apparatuur is ontworpen om rauwe ingrediënten om te zetten in heerlijke, knapperige snacks waar iedereen van houdt.
Het proces van het maken van gepofte snacks begint met het mengen van alle ingrediënten, zoals bloem, zetmeel en water. Deze materialen worden vervolgens in de dubbelschroefsextruder gevoerd, waar ze tijdens de verwerking door interne wrijving worden verwarmd. Deze hitte dwingt de materialen om uit te zetten en vormt de basis voor onze lekkere gepofte snacks.
De dubbelschroefsextruder werkt met behulp van twee in elkaar grijpende schroeven die in tegengestelde richtingen draaien. Terwijl het materiaal door de extruder beweegt, worden de schroeven samengedrukt en vervolgens door een kleine opening, een zogenaamde matrijs, geperst. Hierdoor zet het materiaal snel uit en ontstaat de karakteristieke lichte en knapperige textuur van gepofte snacks.
Het extrusieproces kan ook unieke smaken en texturen aan de snacks toevoegen. Dit kan worden bereikt door kruiden en andere ingrediënten toe te voegen, vóór of tijdens het proces. Kaaspoeders, kruiden en andere natuurlijke of kunstmatige smaakstoffen kunnen bijvoorbeeld in het deeg worden verwerkt of op de gepofte snacks worden gespoten wanneer deze de extruder verlaten.
Kortom, het gebruik van een dubbelschroefsextruder is essentieel voor het produceren van heerlijke gepofte snacks. De combinatie van hitte, druk en unieke ingrediënten kan een breed scala aan smaken en texturen creëren die mensen van alle leeftijden aanspreken. Of je nu de voorkeur geeft aan hartige of zoete snacks, in de wereld van de gepofte snacks is er altijd iets voor jou te vinden.
onze voordelen
①Gerelateerd overleg over apparatuur, proces, verpakking en gestandaardiseerde lay-out van de fabrieken voorafgaand aan het project. We kunnen ook een bezoek brengen aan de klant om de omvang en oppervlakte van de werkplaats te onderzoeken, vervolgens de meest redelijke en wetenschappelijke configuratie van de productielijn en apparatuur diepgaand aanpassen en het algehele kant-en-klare project realiseren;
②De werking van apparatuur in het project, technisch advies en training;
③ Systeemoplossingen bieden voor uw efficiënte productie en aansluiten op uw behoeften;
④We kunnen gespecialiseerd ontwerp en productie leveren volgens uw vereisten;
⑤We kunnen u helpen de bestaande productlijnen te upgraden en opnieuw vorm te geven om zwakke punten te elimineren en de productie-efficiëntie te verbeteren;
⑥Onze demonstratieworkshop integreert experiment, demonstratie en training om u professionele diensten met toegevoegde waarde te bieden;
⑦Onze demonstratieworkshop kan uw producten en processen testen om de juiste procesapparatuur voor u te selecteren. U kunt hier ook uw nieuwe recept en technologie testen.
Inpakken en verzenden
Populaire tags: maïsbladerdeeg productiemachine, China maïsbladerdeeg productiemachinefabrikanten, fabrieken
