Gefrituurde Bugles-machine

1.certificering: CE ISO SGS
2. Motor: Siemens, ABB of Chinees merk
3. Elektrische componenten: Schneider, Delta of Chinese merken
4.capaciteit:100-500kg/u
5.Schroeftype: volledige schroef met dubbele schroef, gecombineerde schroef
6. Materiaal: roestvrij staal
7.Extrudertype: vierkant vat, rond vat

Aanvraag sturen

Beschrijving

Product detail

Automatische productielijn voor gebakken bugels

Automatische productielijn voor gefrituurde bugels gebruikt voornamelijk maïsmeel en andere granen als grondstoffen. Het mengsel wordt onder druk verhit, geëxtrudeerd door een vorm en vervolgens gemaakt met behulp van een vormmachine. Na het frituren wordt het product gerold met de gewenste kruiden. Deze productielijn kan verschillende soorten gefrituurde snacks maken, zoals rijstkorstjes, knapperige bugel en Doritos, afhankelijk van veranderingen in mallen en productieprocessen. Het product is krokant en minder vettig.

Productmonster

Stroomschema

Mixer → Schroeftransporteur → Extruder → Snijmachine → Hoister → Friteuse → Vibratie → Ontolie → Hoister → Enkele rol → Koeling → Verpakkingsmachine

Technische parameters

Model	Geïnstalleerd vermogen	Energieverbruik	Uitgang	Grootte van productielijn
DSE 65	74 kW	52 kW	100-150 kg/u	18x4.5x2.4(m)
DSE 70	105 kW	75 kW	200-260 kg/u	26x1.5x3.5(m)

Kenmerken van automatische gefrituurde bugels die machine maken

1) Voeding, hoofdaandrijfapparaat en roterend snijapparaat gebruiken een omvormer om de snelheid aan te passen met een krachtigere aandrijving, stabiele werking en laag verbruik.

2) De schroef is gemaakt van gelegeerd staal met een lange levensduur. Segmentgeassembleerde schroeven worden op meer soorten materialen en producten toegepast

3) Automatisch smeersysteem kan het stroomverbruik verlagen en de levensduur verlengen.

4) Dubbele schroeven voeren met geweld gelijke materialen aan.

Proces van Fried Pellet Snacks Extruder Productielijn

1. Als uw grondstof rijst of ander graan is, heeft u eerst een maalmachine nodig om ze te malen.

2. Na de freesmachine hebben we een mixermachine nodig om verschillende materialen te mengen, de materialen goed te roeren.

3. Materialen worden met een schroeftransport naar de extruder gebracht. In de extrudermachine worden materialen geëxtrudeerd en uitgebreid en krijgen ze producten.

4. Snijd het product vervolgens in de gewenste lengte en vorm.

5. Daarna worden de producten naar de friteuse gebracht om ze te frituren.

6. Gebruik na het bakproces een enkele trommel om het voedsel op smaak te brengen.

7. Als laatste, gebruik een koelmachine om de temperatuurproducten af te koelen.

Certificering

FAQ

1. Hoe kan de normale werking van de machines worden gegarandeerd nadat we ze hebben ontvangen?

We zullen gedetailleerde machine-instructies, schakelschema's, installatieschema's, installatievideo's verstrekken en we kunnen ook online begeleiding bieden om ervoor te zorgen dat u probleemloos kunt installeren.

2. Mijn budget is niet genoeg, hoe kies ik machines?

Verschillende vormen cornflakes vragen om verschillende machines. Je kunt alleen bepaalde vormen eerst maken en later andere uitrustingen toevoegen. We kunnen ook een semi-automatische productielijn leveren, de prijs zal worden verlaagd.

3. Kun je het recept geven?

A: Ja, we kunnen de formule bieden om u tijdens het productieproces te begeleiden. Als u andere gerelateerde producten wilt produceren, kunnen we de formule ook gratis leveren.