Machines
video
Machines

Machines voor de productielijn van visvoer

1. Certificering: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB of Chinees merk.
3. Voltage: 380v/50hz in drie stadia of aangepast.
4. Vormen: eisen van klanten.
5. Garantie: 1 jaar.
6. Voersoorten: drijvend en zinkend.

Beschrijving
Producten Beschrijving

Onze machines voor de productielijn van visvoer kunnen worden gebruikt voor de productie van verschillende formaten eiwitrijk drijvend voer en zinkend voer. Onze machines kunnen worden geconfigureerd volgens de vereisten voor uitvoercapaciteit. Voor viskwekerijen en visvoerfabrieken voeren we een-op-een productie op maat uit volgens het elektrisch vermogen en de werkplaatsruimte van de klant. De maat van de mal wordt ontworpen en gemaakt op basis van de vissoort en de leeftijd van de vis.


Volgens verschillende grondstoffen kunnen we droge extruders en natte extruders in de productielijn voor klanten uitrusten. We kunnen ook hamermolens, tandenschijfmolens, superfijnheidsmolens, enz. Leveren om grondstoffen te verwerken. Onze multi-energie verwarmingsdroger kan het vocht uit visvoerpellets drogen om een ​​goede opslag van het visvoer te garanderen. We kunnen ook oplossingen voor verpakkingsmachines bieden om aan uw verpakkings- en opslagvereisten te voldoen.


Tegelijkertijd kan onze visvoermachine ook worden gebruikt om hondenvoer, kattenvoer, vogelvoer, schildpaddenvoer en ander voedsel voor huisdieren te produceren.

Productvideo

 

 

Eindproductshow

Onze machines kunnen zeer nauwkeurig en kwalitatief hoogwaardig garnalenvoer produceren. De grootte en vorm van het voer kunnen worden aangepast aan uw specifieke wensen.

Vanwege de bijzonderheid van het biologische spijsverteringssysteem van garnalen, vereist garnalenvoer een zeer hoge fijnheid van grondstoffen, dus u moet een superfijne verpulveraar gebruiken om grondstoffen te verpletteren. Of koop direct grondstoffen groter dan 80 mesh om garnalenvoer te produceren.

1

 

Overzicht van de productielijn voor visvoer

2

① Mixer ② Schroeftransporteur ③ Dubbelschroefsextruder ④ Luchttransporteur ⑤ Droger ⑥ Single-drum aromalijn ⑦ Koelmachine ⑧ Verpakkingsmachine

 

Technische parameters

 

Model

Geïnstalleerd vermogen

Energieverbruik

Uitgang

Maat

DSE - 65

74 kW

52 kW

100-150 kg/uur

17x1.3x2.2(m)

DSE - 70/75

105 kW

75 kW

200-250 kg/uur

250-350 kg/uur

20x1.5x2.2(m)

DSE - 85

205kW

150 kW

350-500kg/uur

30x1.5x2.6(m)

DSE - 95

165kW

90kW

1000-1500kg/uur

40x3.5x4.5(m)

DSE - 132

280kW

132kW

3000-3500kg/uur

45x4.5x6(m)

 

Machinegegevens

 

product-700-537

Naam: DSE65 dubbele schroeven extruder

Hoofdmotor: 22kw (frequentieregeling)

Voedingsmotor: 0.75kw (frequentieregeling)

Roterende snijmotor: 0.75kw (frequentieregeling)

Totaal verwarmingsvermogen: 12kw

Uitgang: 100 ~ 150 kg/u

Schroeflengte: 1280 mm

Schroefdiameter: 65 mm

Schroefmateriaal: 38CrMoAl

Oliepompmotor: 0.37kw

 

product-700-531

Naam: DSE70 dubbele schroeven extruder

Hoofdmotor: 30kw (frequentieregeling)

Voedingsmotor: 0.75kw (frequentieregeling)

Roterende snijmotor: 0.75kw (frequentieregeling)

Totaal verwarmingsvermogen: 14kw

Uitgang: 200 ~ 250 kg/u

Schroeflengte: 1520 mm

Schroefdiameter: 70 mm

Schroefmateriaal: 38CrMoAl

Oliepompmotor: 0.37kw

 

product-700-563

Naam: DSE75 dubbele schroeven extruder

Hoofdmotor: 37kw (frequentieregeling)

Voedingsmotor: 0.75kw (frequentieregeling)

Roterende snijmotor: 0.75kw (frequentieregeling)

Totaal verwarmingsvermogen: 14kw

Uitgang: 300 ~ 350 kg/u

Schroeflengte: 1520 mm

Schroefdiameter: 75 mm

Schroefmateriaal: 38CrMoAl

Oliepompmotor: 0.37kw

 

product-700-600

Naam: DSE75S dubbele schroeven extruder

Hoofdmotor: 37kw (frequentieregeling)

Voedingsmotor: 0.75kw (frequentieregeling)

Roterende snijmotor: 0.75kw (frequentieregeling)

Totaal verwarmingsvermogen: 14kw

Uitgang: 400 ~ 500 kg/u

Schroeflengte: 1520 mm

Schroefdiameter: 75 mm

Schroefmateriaal: 38CrMoAl

Oliepompmotor: 0.37kw

 

product-700-463

Naam: DSE95S dubbele schroeven extruder

Hoofdmotor: 90kw (frequentieregeling)

Voedingsmotor: 1,5 kW (frequentieregeling)

Roterende snijmotor: 3kw (frequentieregeling)

Uitgang: 1000 ~ 1500 kg/u

Schroeflengte: 2100 mm

Schroefdiameter: 95 mm

Schroefmateriaal: 38CrMoAl

Modulatorvermogen: 3kw

Verwarming: stoomverwarming

Oliepompmotor: 0.75kw

Functie

(1) De snijstructuur is zeer geavanceerd met een vaste veer van de snijas om te snijden om te realiseren. Oneindig snel veranderen; het uiteindelijke uitvoerproduct kan naar behoefte vrij in verschillende lengtes worden gesneden.

(2) De schroef is gemaakt van speciaal slijtvast No38 chroom-aluminium-molybdeen na ontlaten, verwarmen en vormen; het is met slijtvaste en lange levensduur.

(3) Om de kwaliteit en capaciteit te waarborgen, is er een speciaal drukmatrijsapparaat en verbeteren de elektrische verwarmingsapparaten de expansiesnelheid van het voer.

(4) Het hoofdlager is van het Japanse en Zweedse SKF-lager om de veiligheid te garanderen. De hoofdmotor is een driezinsmotor uit de Y-serie.

(5)De drijvende pellets blijven ongeveer 12 uur op het water drijven zonder zich te verspreiden.De korrels zijn geen verontreiniging en gemakkelijk voor werkende leden om waar te nemen. De materialen zijn gezond en gemakkelijk opneembaar voor vis en gevogelte. Gewoonlijk kan het gebruik van drijvend pelletvoer 8-15 procent voer besparen dan poedervoer te gebruiken.

Soort visvoer
Commerciële visvoerpellets kunnen worden onderverdeeld in twee soorten drijvend type en traditioneel zinkend type. Beide soorten kunnen een bevredigende groei bereiken, maar sommige vissoorten geven de voorkeur aan het drijvende type, terwijl andere de voorkeur geven aan het zinkende type, beide hebben voor- en nadelen. Het drijvende type heeft enkele voordelen ten opzichte van het zinkende type. Zoals we hierboven hebben vermeld. salmonellose en bacteriële infecties kunnen worden gedood tijdens het pelletiseerproces, dus het kan ziekte-infecties verminderen. De overblijfselen van zinkende pellets op de bodem van de tank gaan vaak rotten, terwijl het drijvende type urenlang zijn vorm kan behouden, dus drijvende visvoerpellets kunnen afval verminderen. Bovendien kunnen boeren de voerintensiteit observeren en de voersnelheid dienovereenkomstig aanpassen met drijvende visvoerkorrels.
Certificeringen

8

 
Verpakking & Verzending

• Binnenverpakking is plastic folie, buitenkant is een houten of multiplex kist.

• Alleen plastic folie naakte verpakking met houten pallets.

9

 

Populaire tags: visvoer productielijn machines, China visvoer productielijn machines fabrikanten, fabrieken

(0/10)

clearall