Visvoer Voedsel Productielijn Machine

1. Certificering: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB of Chinees merk.
3. Formules: Verschillende soorten visvoer.
4. Garantie: één jaar.
5. Kerncomponenten: motor, motor.
6. Toepassing: Alle soorten visvoer.

Aanvraag sturen

Beschrijving

Visvoer Pellet Video

Productomschrijving

1. Mengmachine: kies verschillende soorten mengmachines volgens de uitvoer van de productielijn.
2. schroeftransporteur: de motor wordt gebruikt als de drijvende kracht voor spiraaltransport om een gemakkelijke en snelle invoer te garanderen.
3. Extruder: verschillende soorten extruders worden geselecteerd op basis van de uitvoer van de productielijn. De uitvoer kan variëren van 100 kg/u tot 5000 kg/u. Maïsmeel, graanmeel, beendermeel, vleesmeel, enz. kunnen als grondstoffen worden gebruikt en de vorm van het specifieke product kan worden gewijzigd. gietvorm.
4. Luchttransportband: breng het voer naar de oven, de hoogte van de takel wordt bepaald volgens de oven en de luchtblazer kan ook worden geselecteerd.
5. Meerlaagse oven: De oven is meestal een elektrische oven. De temperatuur wordt tussen 0-200 graden geregeld door de schakelkast. De binnenkant is een roestvrijstalen dubbellaagse nettas. De baktijd kan worden aangepast aan de snelheid. Er zijn drie lagen, vijf lagen en zeven lagen. Roestvrijstalen oven.
6. Kruidenlijn: er zijn achthoekige cilinders, cilinders, opheffende enkele trommel en dubbele trommel kruidenlijnen, die zijn geconfigureerd op basis van de output.
7. Trillende zeef: zeef overtollig vuil en overtollig gemorst materiaal om de productkwaliteit te waarborgen.

Visvoerpellet Making Machine Productielijn Sample Show

We kunnen visvoer van het drijvende type, visvoer van het zinkende type en visvoer van het langzaam zinkende type produceren. De deeltjesgrootte is van 0.5-20mm.

Machinemodel

We hebben een verscheidenheid aan machinemodellen voor het maken van visvoer waaruit u kunt kiezen. De capaciteit van de machine varieert van 100 kg / u tot 5 ton per uur. Als u een grotere of kleinere machinecapaciteit nodig heeft, kunnen we deze ook aanpassen aan uw specifieke behoeften.

Model	Geïnstalleerd vermogen	Energieverbruik	Uitgang	Maat
DSE - 65	74 kW	52 kW	100-150 kg/uur	17x1.3x2.2(m)
DSE - 70/75	105 kW	75 kW	200-250 kg/uur 250-350 kg/uur	20x1.5x2.2(m)
DSE - 85	205kW	150 kW	350-500kg/uur	30x1.5x2.6(m)
DSE - 95	165kW	90kW	1000-1500kg/uur	40x3.5x4.5(m)
DSE - 132	280kW	132kW	3000-3500kg/uur	45x4.5x6(m)

Onze voordelen

1. De hoofdmotor keurt frequentieomzettingscontrole goed, die energiebesparend en eenvoudig te bedienen is.
2. De feeder voor frequentieomzettingssnelheid wordt gebruikt om gelijkmatig te voeden.
3. De versnellingsbak van de extruder is uitgerust met een koel- en smeersysteem voor de tandwieloliepomp, een dubbelschroefs extrusiepompmechanisme en een dubbelassige verlengde differentiële snelheidsmodulator zodat het materiaal volledig is gerijpt en de uitzettingsgraad van het materiaal meer dan 98 procent is.
4. Er is een grote verscheidenheid aan grondstoffen en de voerformule kan meer dan 12 procent olie bevatten. De schroef heeft een uitstekend zelfreinigend vermogen.
5. Het is niet nodig om de voorkant van de machine en de schroef schoon te maken bij het herstarten van de machine of het wijzigen van het materiaaltype. De extruder wordt bestuurd door frequentieomzettingssnelheidsregeling om zich aan te passen aan verschillende soorten grondstoffen, en de uitvoersnijder wordt bestuurd door frequentieomzettingssnelheidsregeling om de lengte van materialen aan te passen.
6. De schroeven en moffen zijn allemaal gemaakt van speciale materialen en speciale processen, die slijtvast en drukdragend zijn.
7. Het voer wordt tijdens de verwerking onder hoge temperaturen en hoge druk gesteriliseerd, wat de hygiëne en veiligheid van voerproducten garandeert.
8. Cilindrische gatdiameter d=1mm-10mm van ontladingsmatrijs en andere speciaal gevormde matrijsgaten (kan worden gemaakt volgens de eisen van de klant)
9. Het is geschikt voor het verwerken van geëxtrudeerde materialen uit de aquacultuur (drijvend en zinkend) en de stabiliteit in water is meer dan 24 uur.