Extrudermachine voor visvoer

Geëxtrudeerd watervoer maakt gebruik van het extrusie- en schuifeffect van de schroef en de schroefhuls in de extruder om het materiaal op te warmen en onder druk te zetten, en het hoge-temperatuur- en hogedrukmateriaal uit het matrijsgat te extruderen om de druk te verminderen en de volume-uitbreiding te voltooien. ambacht.
Extrusie kan worden onderverdeeld in twee verwerkingsmethoden: droog en nat. De droge methode hoeft geen water aan de grondstoffen toe te voegen. De grondstoffen worden niet onderworpen aan een ontlaatbehandeling voordat ze het extrudervat binnengaan. , de afschuifplaat en de binnenwand van de puffkamer spelen een rol.
De structuur van de natte extruder is ingewikkelder dan die van de droge extruder. De grondstoffen worden getemperd voordat ze het extrudervat binnengaan om de mate van rijping verder te bereiken. apparaat om te helpen bij het verwarmen of koelen.

De grondstofformule van drijvend visvoer kan variëren afhankelijk van de verwachte vissoort en voedingsbehoeften, we kunnen een hoogwaardige visvoerformule leveren na bevestiging van de bestelling.

1. Typische grondstoffen die worden gebruikt bij de verwerking van visvoer zijn graanmeel, vleesmeel, beendermeel, vers vlees en mineralen en vitamines, enz.

2. Nadat het droge materiaal de preconditioner is binnengegaan, wordt het voorgehard met stoom. Zorg voor een goede menging van stoom, vocht en ingrediënten door de hoek van de peddels aan te passen.

1. Hoge productiecapaciteit: Extruders met dubbele schroef kunnen in korte tijd een grote hoeveelheid visvoer produceren. Dit komt omdat ze een hoge extrusiesnelheid hebben en een breed scala aan ingrediënten kunnen verwerken.

2. Consistente kwaliteit: met een dubbelschroefsextruder produceert u visvoer met een constante kwaliteit. De extruder zorgt namelijk voor een homogene mix van ingrediënten en zorgt ervoor dat alle deeltjes even groot zijn.

3. Verbeterde verteerbaarheid van voedingsstoffen: Door de hoge afschuifkrachten en temperaturen in de extruder wordt het voer gekookt en gegelatineerd, waardoor het beter verteerbaar is voor de vissen.

Droge procesapparatuur

1. Kast met hoge weerstand, goede stabiliteit.

2. Het schroefmateriaal is gelegeerd materiaal, dubbele schroeven, gemakkelijk schoon te maken.

3. Roterend snijden maakt gebruik van recht snijden, waardoor het gemakkelijk is om de snijkop aan te passen.

4. Siemens hoofdmotor, goede kwaliteit en lange levensduur.

1. De prestatie- en temperatuurparameterinstelling van de extruder.
Hoe hoger de temperatuur, hoe gemakkelijker het visvoer uitzet. Dus bij het maken van drijvend visvoer zal de temperatuurinstelling van de extruder relatief hoog zijn.

2. Grondstoffen
*Sommige in de formule: eiwit, vezels, olie (zoals vismeel, beendermeel, etc.)
Dit soort grondstof is niet makkelijk uit te breiden, dus wanneer het percentage van zo'n grondstof in de formule hoger is, zal het visvoer snel zinken.
* Zetmelen (maïsmeel, tarwemeel, rijstmeel, etc.)
Zetmeelrijke ingrediënten zijn vatbaar voor puffen, dus hoe hoger het percentage van deze ingrediënten in de formule, hoe gemakkelijker het visvoer zal drijven.

3. Vocht
Hoe meer vocht, hoe moeilijker het is om uit te zetten, en hoe minder vocht, hoe gemakkelijker het is om uit te zetten. Dit is ook een belangrijke factor bij het mengen van grondstoffen en extruders om voer te produceren.

1. Lange houdbaarheid van voer
Aquatisch geëxtrudeerd voer heeft een laag vochtgehalte, harde korrels, een verminderde korrelverpulveringssnelheid en de meeste micro-organismen en schimmels worden gedood tijdens het extrusieproces, dus het heeft een lange houdbaarheid en is handig voor opslag en transport. .
2. Voorkom verspilling van voer
Het in het water geëxtrudeerde voer heeft een goede stabiliteit in water en lost over het algemeen niet op binnen 2 uur (sommige wel meer dan 10 uur), dus het kan voorkomen dat de voedingsstoffen in het voer oplossen en in het water verliezen en het voer zinkt in de modder, en het resterende aas wordt ook gewoon opgepakt en in de zon gedroogd, wat verspilling van voer in de grootst mogelijke mate kan voorkomen. Volgens experimenten kan de algemene selectie van geëxtrudeerd aquatisch voer ongeveer 10 procent van het voer besparen in vergelijking met voer in poedervorm of harde pellets.
3. Watervervuiling verminderen
Aquatisch geëxtrudeerd voer lost niet op of zinkt niet in water, dus het kan resterende fermentatie van voer in water voorkomen en waterverontreiniging effectief verminderen.
4. Gemakkelijk te hanteren landbouw
Aquatisch geëxtrudeerd voer kan lange tijd op het wateroppervlak worden gehangen en het is niet nodig om een ​​speciaal voerplatform op te zetten tijdens het voeren, alleen voer op een vast punt is voldoende. Vissen moeten tijdens het voeren uit het water komen en kunnen de voedingsstatus van de vissen direct observeren, de hoeveelheid voer op tijd aanpassen en de groeistatus en gezondheidsstatus van de vissen op tijd kennen, dus de selectie van in het water geëxtrudeerd voer is nuttig voor wetenschappelijk kweekbeheer. Het bespaart niet alleen veel tijd, maar verbetert ook de arbeidsproductiviteit.

Populaire tags: visvoer extruder machine, China visvoer voer extruder machine fabrikanten, fabrieken